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真空泵故障如何解決?真空泵維修方法
1、電機燒壞:主要為電機定子線(xiàn)圈燒毀,引起原因較多,如瞬間電流過(guò)大,電機軸承使用久了被磨損,致使軸承摩擦阻力變大,電機功率加大,引起溫度上升,燒毀電機。這時(shí)應先檢查電機軸承,再檢查電機線(xiàn)圈。軸承損壞就更換軸承;電機線(xiàn)圈燒毀則應維修電機,重新繞制定子線(xiàn)圈。軸承和線(xiàn)圈損壞嚴重時(shí),就需更換電機了。
渦輪增壓分子泵的維護保養
(1)渦輪增壓分子泵在工作中時(shí)因為電機轉葉高速運行,對其機殼要當心維護,干萬(wàn)不可以有外地人撞擊,不然會(huì )導致電機轉子同軸度偏移或滾動(dòng)軸承損傷等無(wú)法修補的常見(jiàn)故障。
(2)含油軸承或混和滾動(dòng)軸承的渦輪增壓分子泵各自每過(guò)2和四年就需要開(kāi)展給油或拆換潤滑油脂的維護保養工作中,那樣分子泵才可以穩定、靠譜地長(cháng)期性運作。
旋片卡阻:主要表現為旋片與泵腔內表面的摩擦阻力過(guò)大,致使電機無(wú)法帶動(dòng)旋片。原因是旋片變形,轉子內的彈簧張開(kāi)后不能復位,或彈簧壓力和旋片自身離心力的合力過(guò)大,導致旋片與泵腔內表面的摩擦阻力過(guò)大。這時(shí)就應及時(shí)修復旋片和彈簧,若不能修復則應更換。
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分子泵所抽的汽體假如帶有較多的可凝氣體(如水蒸氣,溶劑等),濃度較高的的co2、腐蝕汽體,或是等,必須加配吹掃閥(PurgeValve),工作中全過(guò)程中運用吹掃氣(一般為干躁N2)不斷對滾動(dòng)軸承開(kāi)展吹掃,以做到防護空氣污染物,維護滾動(dòng)軸承的目地。真空泵維修生產(chǎn)廠(chǎng)家
運轉中的旋片式真空泵,如果操作不當,往往會(huì )出現故障,譬如旋片式真空泵真空度下降,噴油、冒煙、油封處漏油,噪音等情況,和泵內的真空泵油乳化等現象。萬(wàn)一出現這種情況,首先不用恐慌,等停機以后根據故障一一排除。這里介紹幾個(gè)排除故障的方法。
渦輪增壓器分子泵的發(fā)電機轉子葉片具有***的模樣,在它以20000~30000r/min的高速運行的此外,葉片將角動(dòng)量發(fā)給氣體分子式。葉片高速運行,其周邊的角速度一般200~300m/s,相當于汽體分子式平均速率的一半。便于獲得高機械泵,渦輪增壓器分子泵中裝有多級別。
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由于羅茨泵的轉子葉輪與泵腔、轉子葉輪與葉輪之間都有一定的間隙,它的這一根本性特
點(diǎn),又為該泵帶來(lái)了一系列的優(yōu)點(diǎn)。例如:① 可以提高轉速從而可制造出結構緊湊的大抽速泵;② 由于不必使用密封的油,因此可獲得較為潔凈的真空;③ 沒(méi)有排氣閥,因此可抽除可凝性蒸氣;④啟動(dòng)快,能短時(shí)間內達到極限真空;功耗小、運轉費用低等。
如何確定化工離心泵的額定流量
關(guān)于低流量泵保護一般有著(zhù)三種方法,分別是:設計一個(gè)連續循環(huán)系統,循環(huán)系統或對離心泵控制閥保護系統的設計
設計運行控制循環(huán)經(jīng)濟系統
優(yōu)點(diǎn):選擇泵旁路流量值可以不需要考慮;從旁路選擇自動(dòng)打開(kāi),僅有當小流量的時(shí)候可以一半關(guān)閉,化工離心泵生產(chǎn),以節約能源
設計自循環(huán)控制閥保護系統
優(yōu)點(diǎn):自動(dòng)循環(huán)控制閥自動(dòng)識別流量變化,自動(dòng)打開(kāi)主回路和旁路,全自動(dòng)控制;無(wú)附加設備或者元件控制;節約成本
羅茨泵可廣泛用于真空冶金工業(yè)的真空脫氣、真空熔煉、鋼水真空處理,空間模擬和低密度風(fēng)洞等裝置中抽除非腐蝕性氣體,也可用于化工、食品、yi藥、電極制造等工業(yè)的蒸餾、蒸發(fā)、干燥等生產(chǎn)過(guò)程。
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